检验误差

摘要:检验误差 检验误差是什么?检验的本质是通过某种手段或方法来确定产品质量的特性,然后将测量结果与规定的要求进行比较,以确定是否合格。在检验过程中,无论测量仪器使用多么精确,方法多么正确,工作多么认真,检验结果或多或少都会出现错误。这种误差被称为检验误差。检验误差的分类及特点检验误差可分为系统检验误差、随机检验误...

检验误差

检验误差是什么?

检验的本质是通过某种手段或方法来确定产品质量的特性,然后将测量结果与规定的要求进行比较,以确定是否合格。在检验过程中,无论测量仪器使用多么精确,方法多么正确,工作多么认真,检验结果或多或少都会出现错误。这种误差被称为检验误差。

检验误差的分类及特点

检验误差可分为系统检验误差、随机检验误差和粗大检验误差三类。

(一)系统检查误差。在偏离检验规定条件或检验方法引入的因素时,按照一定规律引起的误差称为系统检验误差。这种变化不是偶然的,而是普遍的。可分为:

1.定值系统检查误差。可分为已定系统检验误差和未定系统检验误差,未定系统检验误差可分为定值和变值。

2.变值系统检查误差。可分为周期性系统检为周期性系统检验误差、累积性系统检验误差和系统检验误差。

(二)随机检查误差。在相同的条件下,重复检查相同的测试对象,检查误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化。这种误差没有一定的规则,不可预定,但测量次数更多,有一定的统计规则。如果大小相等,正负误差的概率相等,小误差的机会更多,大误差的机会更少。

(三)粗大检验误差。超出规定条件下预期的检验误差。这种误差的最大特征使得一个或多个值与其他值有很大的不同。主要是人为原因造成的,比如工作粗心。其数字的特征远非真实值。

检查误差的原因

(1)技术误差

由于检验员缺乏检验工作的能力和必要的知识,技术误差有:

1)缺乏必要的检验操作技能培训,对检验工作及其要求知之甚少,不掌握或不知道正确的检验方法。

2)不熟悉技术标准和规程。

3)抽样检验的原则或比例不清楚。

4)检验设备和仪器的性能、精度和验证要求不明确。

(2)粗心大意的误差

粗心误差主要是由检查员粗心造成的,具体原因如下:

1)工作粗心大意,不认真,比如应该检查多少项(件),检查什么程序等。,心里无数,不对,只靠记忆和印象,所以经常漏检。

2)检查时思想不集中,反应能力降低。

3)情绪波动。

4)长期重复工作会导致疲劳。

(3)明知故误差

知道故障错误是由于检查员知道这是错误的,并继续这样做。主要有两个原因,即管理原因和检查员本身。

1)管理原因主要包括:领导重进度轻质量,检查不严格;为虚报质量结果,检验员不按检验原则和规定进行检验,甚至欺诈,不检查问题,只检查合格部位;领导不支持检验人员的工作,检验人员只处理检验工作;领导对员工缺乏质量教育。

2)检查员本身的主要原因是:工作不负责任、粗心、粗心;以个人怨恨为原则,私下放宽标准;懒惰,不按规定数量或检查程度进行检查;与操作员串通,共同作弊。

(4)程序误差

主要原因是:

1)管理混乱。检验产品与未检验产品混合,合格产品与不合格产品混合,主要发生在设备、半成品、成品预制件的质量检验中。

2)标记不清楚。质量检验中是否合格的标记不清楚,或未标记,或标记被下道工序覆盖。

预防措施检查误差

1.技术误差预防措施

1)建立专业检查人员的培训和资格考核制度。各类从事专业检查的人员必须进行必要的理论和技术培训,经过一定形式的考核后才能从事相应的检查工作。

2)组织专业检查人员交流检查经验,取长补短。

3)组织有经验、有经验、有成绩的检查人员做专题报告。

2.粗心大意误差的预防措施

1)制定质量检验计划、质量检验流程和各种质量检验记录表,明确检验现场、检验程度和检验要求,要求检验人员严格按照规定执行。

2)建立审核检验制度,团队质量人员审核团队自检记录,责任工程技术人员审核无损检测结果。

3)教育。耐心地教育长期粗心大意误差的检,提高思想认识和工作责任感。

4)对于不能胜任检验工作的人员调换其工作。

5)工作调整或轮换。对于大量的重复检查工作,采用轮换调整岗位的方法。

检验误差-图1

6)使用感觉放大器。对于不易发现但影响工程质量的小缺陷,可考虑使用感觉放大器,如放大镜、刻度放大镜、刻度显微镜等,以提高视觉发现缺陷的能力。

7)采用样板检验。根据工程特点设计各种样板,如弧度样板、尺板等。

3.明知故障误差的预防措施

1)建立质量责任制,包括经营者自检责任制,主管部门应定期检查考核,并进行相应的奖惩。

2)选拔责任心强、办事公正的人员进行全职质量检验。

3)提高各级领导的质量意识,纠正忽视工程质量的不良倾向,正确处理质量与进度的关系。

4)重视重核检查,必须对重要部位和关键环节进行专业复检。

5)调整检验人员工作,对长期工作不负责任,经教育无效的人员调离质量检验岗位。

4.程序误差预防措施

1)加强现场管理,规范设备和部件的堆放和标识。

2)加强检验标记管理,如标记位置和符号应清晰、清晰,标记颜色应醒目。

3)对于不合格项目,检验机构应发出不合格项目通知,注明缺陷的位置、内容、性质和数量。检验人员应及时填写检验记录,并按照记录的内容进行跟踪和检查。

参考文献

  1. ↑倪国良,倪晴主编.质量管理实践.2008年中国标准出版社.12.
  2. ↑顾慰慈编着.工程质量管理.2009年机械工业出版社.08.

检验误差

检验误差发表于2022-06-15,由周林编辑,文章《检验误差》由admin于2022年06月15日发布于本网,共1984个字,共5870人围观,目录为外贸知识,如果您还要了解相关内容敬请点击下方标签,便可快捷查找与文章《检验误差》相关的内容。

版权声明:

文章:(检验误差),来源:,阅读原文

检验误差若有[原创]标注,均为本站原创文章,任何内容仅供学习参考,未经允许不得转载,任何内容不得引用,文章若为转载文章,请注明作者来源,本站仅为分享知识,不参与商业活动,若有侵权请联系管理删除

分享:
扫描分享到社交APP
上一篇
下一篇

联系我们

在线咨询: 点击这里给我发消息

微信号:15775053793

9:00-18:00

关注我们