首件检验
第一次检查是什么？
首件检验也称为“首检制，是指在生产开始或工艺因素调整后，对制造的第一个或前几个产品进行检验，即在设备或制造过程发生任何变化，并在每个工作班开始加工前进行严格的第一次检验。长期的实践经验证明，第一次检验是尽快发现问题，防止产品批量报废的有效措施。通过第一次检验，可以发现夹具磨损严重或安装定位错误、测量仪器精度差、图纸错误、喂养或配方错误等系统原因，采取纠正或改进措施，防止批次不合格产品。
第一次检查一般采用三次检查制度的方法，即操作人员进行自检、团队领导或质量人员复检、检查人员进行专项检查。第一次检查后是否合格，最终应得到专职检查人员的认可。检查员应标记合格的第一个产品，并保持在班级或一批产品加工后。
对于大量生产的产品，第一件不限于一件，而是测试一定数量的样品。特别是对于以工具为主导影响因素（如冲压）的过程，第一次检查更为重要，必须反复校正模具的定位精度。为了使工具定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工具，将定位尺寸控制在1/2公差范围内的预控线内。这种预控符合正态分布的原则，用于美国的无缺陷运动。
第一次检查
第一次检查通常应在以下情况下进行：
1、一批产品开始投产时。
2、当设备重新调整或过程发生重大变化时。
3、轮班或操作人员变更时。
4、当毛坯类型或材料发生变化时。
第一个检验项目
首次检验的主要项目如下：
1、图号与工作单是否符合。
2、材料、毛坯或半成品是否与工作任务单一致。
3、材料、毛坯的表面处理、安装定位是否一致。
4、配方配料是否符合要求。
5、首件产品加工出来后的实际质量特征是否符合图纸或技术文件所规定的要求。
参考文献
- ↑刘光庭，刘光第.《质量管理》[M].第五章工序质量控制
首件检验
首件检验发表于2022-06-15，由周林编辑，文章《首件检验》由admin于2022年06月15日发布于本网，共709个字，共5509人围观，目录为外贸知识，如果您还要了解相关内容敬请点击下方标签，便可快捷查找与文章《首件检验》相关的内容。
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